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Sistema de refrigeração líquida de bloco CPU de cobre
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DETALHES DO PRODUTO

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Sistema de refrigeração líquida de bloco CPU de cobre

As tecnologias de placa de resfriamento de água Mstirling incluem placa fria soldada a vácuo ou com atmosfera controlada, placas frias com aletas de desempenho soldadas por fricção e mistura (FSW), placas frias de tubo plano, placas frias de tubo de cobre prensado, placas frias de cobre.

As placas de resfriamento líquido da Mstirling são amplamente utilizadas em eletrônica de potência, bateria ev, data center, equipamentos médicos, lasers e turbinas eólicas.

Podemos personalizar placas conforme suas necessidades.Suporte OEM.100% atende aos padrões de GB, SGS, CE.
Status de disponibilidade:

Nome do Produto   :  Sistema de refrigeração líquida do bloco de resfriamento de água da CPU de cobre

                                               DESCRIÇÃO DO PRODUTO

NÃO.

ITEM

DESCRIÇÃO

1

Material

Liga de alumínio 3003, 6063,6061

2

Dimensão (C*L*T)

Até 500*500*15mm

3

Capacidade de refrigeração

500 a 1500W

4

Pressão no trabalho

3 a 4 barras

5

Planicidade

0,15 mm

6

Rigidez da superfície

3,2 hum

7

Quociente de vazão

5 a 10 L/min

8

Método de fabricação

Usinagem CNC e brasagem a vácuo

9

Método de adesão

Brasagem a Vácuo

10

Método de resfriamento

Resfriamento líquido

11

Acabamento de superfície

Acabamento fresado ou anodização

12

Refrigerante

Água Deionizada, Glicol Inibido e   Água, fluido dielétrico

13

Tempo de garantia

1 ano

14

Local da Região

Província de Jiangsu na China

15

Padrão de Referência

GB/T 3190-2008, GB/T 14846-2008, ISO 2768

As tecnologias de placas frias da M-stirling incluem

◆ Placas frias e chassis de aletas soldadas a vácuo ou em atmosfera controlada e usinadas em CNC

◆ Chassi e placas frias com aletas de desempenho soldadas por fricção e mistura (FSW)

◆ placas frias de tubo plano

◆ Press lock Placas frias com tubos de cobre

◆ Placas frias de cobre soldadas a vácuo e usinadas em CNC

◆ Placas frias estampadas e soldadas a vácuo

◆ Placa fria personalizada perfurada por pistola

◆ Placa fria canalizada personalizada com configuração em escada

◆ Placas frias soldadas com aletas internas

◆ Alumínio extrudado e placa fria soldada ou brasada

◆ Fundição sob pressão de alumínio e placa fria soldada ou brasada

Sistema de refrigeração líquida do bloco de resfriamento de água da CPU de cobre

▲ Componentes para placa fria soldada a vácuo

Placa de resfriamento a frio líquido de água soldada a vácuo elétrica de alumínio

▲ Placa fria estampada e soldada a vácuo

Igbt e placa fria de alumínio da água da tubulação de cobre do processador central com refrigeração pressionada da placa fria do tubo

▲ Placa fria com tubo de cobre

Também fornecemos componentes de valor agregado conforme abaixo

●    Acessórios e conectores

●    Mangueiras e tubos

●    Trocadores de calor ou radiadores

●    Bombas e reservatórios

●    Fãs

●    Outros acessórios

Radiador

                          ▲ Radiador                                                                                ▲ Bomba

Resumo da placa fria soldada a vácuo  

A brasagem a vácuo é uma tecnologia de união de ponta porque resulta em peças com juntas extremamente fortes e sem fluxo corrosivo residual.É um processo no qual dois metais básicos, como placas de alumínio, são unidos usando um metal de adição que possui um ponto de fusão inferior ao do metal base.O metal de adição, também conhecido como liga de brasagem, é atraído para as superfícies paralelas das placas de alumínio por ação capilar.Os atributos do processo de brasagem a vácuo incluem aquecimento uniforme, controle rígido de temperatura, ausência de processos de pós-limpeza e repetibilidade do processo.

Placas frias de alumínio que geralmente são soldadas a vácuo.As placas frias de alumínio soldadas a vácuo consistem em aletas de alumínio corrugadas soldadas em uma cavidade entre duas placas de alumínio.

Antes da brasagem a vácuo, a placa fria deve primeiro ser limpa.A remoção de graxa, óleo, sujeira e óxidos garante uma ação capilar uniforme, necessária para obter juntas soldadas da mais alta qualidade.

Após a limpeza dos componentes, eles são armazenados em recipientes lacrados e colocados em uma sala com temperatura e umidade controladas para montagem.Isso garante que os componentes estejam protegidos contra oxidação e contaminação adicionais antes da montagem e brasagem.Durante a montagem, luvas de proteção são usadas para proteger ainda mais os componentes contra contaminação.

Depois que as peças são limpas e montadas, elas são fixadas em acessórios de brasagem.Os acessórios de brasagem mantêm as peças unidas e alinhadas durante o processo de brasagem.Acessórios com baixa massa térmica reduzem o tempo do ciclo de brasagem.Se o magnésio não estiver presente na liga, ele geralmente será adicionado ao forno como um “coletor” de quaisquer moléculas de oxigênio restantes.

Praticamente todas as placas frias e trocadores de calor requerem um perfil de forno ligeiramente diferente para obter uma brasagem da mais alta qualidade.Este perfil de forno é conhecido na indústria como uma “receita” de brasagem a vácuo. A receita especifica a temperatura, o nível de vácuo e o tempo de ciclo.A brasagem de placas frias e trocadores de calor geralmente ocorre a aproximadamente 1100°F (593°C) e um nível de vácuo entre 5 a 6 Torr.No entanto, a receita depende em grande parte das ligas, da massa total no forno e do forno a vácuo utilizado.O controlador do forno monitora os níveis de vácuo e as temperaturas e avança automaticamente para o próximo segmento conforme programado na receita até que o ciclo seja concluído.

Em comparação com outras técnicas metalúrgicas para união de alumínio, a brasagem em forno a vácuo oferece inúmeras vantagens técnicas:

·         Juntas de alta resistência, sem vazios e sem vazamentos que se aproximam da resistência do metal original, com pressões de prova de até 800 psi e pressões de ruptura de até 1300 psi

·         Resistência à temperatura de até 350°F (176°C)

·         Resultados consistentemente reproduzíveis com superfícies de união com tolerâncias rigorosas

·         Condutividade térmica uniforme

·         Peças extremamente limpas sem fluxo corrosivo residual devido ao processo sem fluxo (ao contrário da brasagem por imersão)

·         Capacidade de preencher juntas longas e inacessíveis

·         Distorção mínima devido ao aquecimento e resfriamento uniformes

·         Nenhuma deterioração da superfície durante o processamento

A produção de processos únicos de montagens complexas com múltiplas juntas também pode reduzir custos e aumentar a qualidade do produto.Rendimentos de 80% são típicos para o processo de brasagem a vácuo, mas rendimentos de 98% ou melhores são possíveis em um processo cuidadosamente controlado.Com alto rendimento para fabricações complexas, a brasagem a vácuo é o processo de união preferido para a fabricação de placas frias e trocadores de calor de alumínio de alto desempenho.

em um: 
sob um: 
RETORNO
RETORNO
NOSSA VANTAGEM
Nós, Mstirling, nos concentramos na área de resfriamento e refrigeração.Nossos produtos abrangem refrigeradores, peças de refrigeração, trocadores de calor, sistemas de resfriamento de temperatura ultrabaixa e outros sistemas de refrigeração.

Como fabricante profissional de peças e produtos para sistemas de refrigeração, poderíamos atender às solicitações de diferentes clientes e desenvolver novos produtos com uma equipe profissional e trabalhadores habilidosos da linha de frente.

Garantia da Qualidade

Os aspectos de qualidade são abrangentemente envolvidos desde a fase de projeto, projeto de processo, ferramentas e acessórios e embalagem devem se adequar ao conceito DFM (Design For Manufacturing);
As ferramentas Lean Six Sigma são amplamente utilizadas na Mstirling para minimizar variações de processo e garantir qualidade consistente através da implementação de melhoria contínua;
Nosso avançado equipamento de testes de laboratório interno nos fornece dados de teste suficientes e verifica características de qualidade e confiabilidade;
Nossos engenheiros trabalham em estreita colaboração com nossos inspetores para estabelecer arquivos de qualidade do produto desde o início, documentando o processo de fabricação de cada produto.
 
Inspeção visual e de dimensões:
  • Teste de imagem 3D
  • Teste de detecção de vazamento de água
  • Teste de detecção de vazamento de hélio
  • Teste de túnel de vento
  • Teste de choque térmico
  • Teste de imagem C-scan ultrassônico de imersão
  • Teste de resistência ao fluxo
  • Teste de imagem por RAIO X
 

Cliente em primeiro lugar

 
Colocar o cliente em primeiro lugar é o ponto de partida e a chave do nosso sucesso
☛Traduzimos suas necessidades em soluções de negócios.
☛Trabalhamos em estreita colaboração com nossos clientes e ouvimos claramente suas vozes para garantir que suas necessidades sejam claramente compreendidas e transferidas para nossas ações de forma eficiente.
 
foco no cliente
 
Com a visão de direcionar os limites da tecnologia de resfriamento para uma vida melhor, a Mstirling está se dedicando a ser um terminador de sua solução de resfriamento para sua aplicação.

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